發酵罐的罐壓怎樣進行控制？

　　發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業，乳制品和酒類進行發酵處理。發酵罐的主要作用是使氣體在液相中很好發地分散開來;使物料混合更均勻，讓不均勻的另一液均勻懸浮或充分乳化;使固體顆粒能夠在液相中均勻懸浮;此外，還有強化傳熱，強化相間的傳質作用。

　　發酵罐有多種形式,，較常見的有內循環管式，外循環管式、拉力筒式和垂直隔板式等。外循環式的循環管設計在罐體外部，內循環管是兩根，設計罐體內部。在生物發酵罐中，罐內液面不高于循環管出口，且不低于環流出口。生物發酵罐的優點是能耗低，液體中的煎切作用小，結構簡單。在同樣的能耗下，其氧傳遞能力比普通發酵罐要高得多。

　　在使用發酵罐過程中，對其罐壓是需要進行控制的，一旦罐壓失控，后果不可預估，那么發酵罐的罐壓怎樣進行控制呢。

　　發酵容器都裝有壓力測量裝置，通用的是彈簧壓力表。因為培養過程和高壓蒸汽滅菌時都需要觀察壓力的變化情況。發酵過程中，空氣壓力對微生物生長繁殖和產物合成的影響主要表現為壓力提高氧的溶解度，改善發酵過程中溶氧的供應。但是罐壓增加，也相應地提高CO2分壓，而后者的增加對有些微生物的正常生長可能產生不利的影響。

　　單圈彈簧管壓力計是常用的壓力表，一般安裝在發酵罐和frpp管過濾器的頂部，它所指示的數字是表示高于大氣壓的壓力數。控制壓力的方法，一般為調節進口或出口閥門，改變進入或排出的空氣(或氣體)量，以維持工藝規程所需的壓力。在自動控制的發酵罐中，可選用霍爾效應壓力計或各種遠傳式壓力計，它們可以將壓力轉變成各種電信號然后與儀表聯接，后者根據壓力大小，反饋控制閥門的開關，達到調節的目的。